彈簧制造技術(shù)有很多種，但其主要成形技術(shù)有兩種：冷成形和熱成形。在彈簧冷成形過程中，彈簧的制造主要采用油淬回火材料、鉛浴增韌熱處理彈簧線材、冷拔強(qiáng)化線材等。在用這種材料制造彈簧的過程中，一般不需要特殊的熱處理，只需要去應(yīng)力退火，彈簧的設(shè)計(jì)工作應(yīng)力與所用材料的性能有關(guān)。彈簧的冷成形工藝一般適用于絲徑小于15 mm、各種卡、拉、扭彈簧、中凸、中凹、弧形彈簧等線材直徑小于15 mm或形狀復(fù)雜的異形彈簧。冷成形工藝的特點(diǎn)是：工藝簡單，避免了再熱處理的變形和脫碳。

在彈簧的熱壓成形過程中，彈簧的制造主要采用熱軋材料、退火冷拔材料等。用這種材料制造彈簧需要加熱淬火和回火熱處理。彈簧的設(shè)計(jì)工作應(yīng)力與所選擇的材料和熱處理工藝有關(guān)。彈簧熱成形工藝一般適用于線徑大或形狀簡單的彈簧，如各種線徑大于6mm的圓柱形或錐形彈簧。熱成形工藝的特點(diǎn)是產(chǎn)品附加值大，生產(chǎn)的彈簧線徑大。